Aço inox 904L – UNS N08904
Inox superaustenítico Ni-Cr-Mo-Cu de baixo carbono
Inox superaustenítico com 23–28% Ni, 4–5% Mo e 1–2% Cu, projetado para ácido sulfúrico diluído e fosfórico. Resistência a pite e à corrosão sob tensão por cloretos muito superior à do 316L/317L.
Designações e equivalências
| Sistema | Designação |
|---|---|
| UNS | N08904 |
| W.Nr./EN | 1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5) |
| DIN | X1NiCrMoCu25-20-5 |
| JIS | SUS890L |
| Comercial | 904L, Uranus B6 |
Normas por forma de produto
| Forma | Norma |
|---|---|
| Barra | ASTM A479 / B649 |
| Forjado/flange | ASTM A182 F904L / B366 (conexões) |
| Chapa | ASTM B625 / A240 |
| Tubo | ASTM B677 / B673 / B674 |
Composição química (%)
ASTM A479 / B625 (N08904)
| Elemento | Faixa (%) |
|---|---|
| C | ≤ 0,020 |
| Mn | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,035 |
| Si | ≤ 1,00 |
| Cr | 19,0 – 23,0 |
| Ni | 23,0 – 28,0 |
| Mo | 4,0 – 5,0 |
| Cu | 1,0 – 2,0 |
| N | ≤ 0,10 |
| Fe | balanço |
Propriedades mecânicas
Solubilizado (ASTM B625 / A479)
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Limite de escoamento (0,2%) | ≥ 215 MPa |
| Resistência à tração | ≥ 490 MPa |
| Alongamento | ≥ 35% |
| Dureza | 70 – 90 HRB (típico) |
Propriedades físicas típicas
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7,95 – 8,0 g/cm³ |
| Faixa de fusão | ≈ 1.300 – 1.390 °C (típico) |
| Módulo de elasticidade | 195 GPa |
| Condutividade térmica (20 °C) | ≈ 11,5 – 12 W/m·K |
| Expansão térmica (20–100 °C) | ≈ 15,3 µm/m·K |
Tratamento térmico, soldagem e usinagem
| Item | Prática usual |
|---|---|
| Temperatura de serviço | Criogênico até ≈ 400 °C; acima há risco de fragilização (fases intermetálicas). |
| Tratamento térmico | Solubilização 1.060 – 1.150 °C com resfriamento rápido em água. |
| Soldagem | Boa, com baixo aporte térmico e interpasse ≤ 100 °C (totalmente austenítico, sensível a trinca a quente). Consumível AWS ER385 / E385; ERNiCrMo-3 para máxima resistência a pite. |
| Usinagem | Usinabilidade inferior ao aço carbono: encrua rapidamente; usar ferramentas afiadas, ângulo de saída positivo, avanço constante sem 'esfregar' e refrigeração abundante. Mais difícil que 316L pelo maior teor de Ni. |
Metal de adição para soldar
A composição do arame normalmente não é idêntica à do material: cada página explica o motivo.
Aplicações típicas
- Produção e manuseio de ácido sulfúrico diluído
- Ácido fosfórico e fertilizantes
- Lavadores de gases (FGD)
- Decapagem
- Trocadores com água salobra/água do mar resfriada
- Papel e celulose
Alternativas: 317L em meios menos severos; 254 SMO (6Mo) ou Alloy 20 em cloretos/sulfúrico mais quentes; Sanicro 28 ou ligas Ni (625, C-276) acima disso.
Aço inox 904L: guia completo
O que é o aço inox 904L
O 904L pertence à família dos aços inoxidáveis especiais, no grupo dos superausteníticos. Em relação ao 317L, tem muito mais níquel, mais molibdênio e a adição de cobre, e está um degrau abaixo das ligas 6Mo como o 254 SMO. É um aço, de baixo carbono, não um "ácido": a confusão vem da ortografia inglesa "acid" dos meios em que ele é empregado.
Composição química e papel dos elementos
O níquel (23 – 28%) estabiliza a austenita e dá resistência à corrosão sob tensão; o molibdênio (4 – 5%) eleva o PREN para 32 – 39; o cobre (1 – 2%) melhora a resistência a ácidos redutores, em especial o sulfúrico. O carbono até 0,020% evita a sensitização após soldagem.
Corrosão e limites de uso
Resiste a ácido sulfúrico diluído e intermediário, fosfórico, acético e a meios com cloretos até concentrações elevadas, incluindo os de dessulfurização de gases. A resistência ao ácido clorídrico, porém, é limitada a soluções muito diluídas e frias; para HCl a escolha é uma liga níquel-molibdênio como o Hastelloy B-2 ou o C-276. Em temperatura, o limite usual de projeto é de cerca de 400 °C.
Aplicações
Equipamentos de ácido sulfúrico e fosfórico, plantas de fertilizantes, absorvedores de FGD, branqueamento de celulose, trocadores de calor com água do mar moderadamente agressiva, componentes offshore, bombas, válvulas e eixos para a indústria química e farmacêutica.
Formas de fornecimento e serviços da Dustre
Barras redondas e blocos forjados em matriz aberta, cortados em serra fita na medida, com usinagem de desbaste ou acabamento, solubilização em fornos próprios e ensaios de dureza, tração e impacto. Todo o material é fornecido com certificado de inspeção 3.1 e rastreabilidade de corrida.
Perguntas frequentes
Qual a composição química do Aço inox 904L?
Pela ASTM A479 / B625 (N08904): C ≤ 0,020; Mn ≤ 2,00; P ≤ 0,045; S ≤ 0,035; Si ≤ 1,00; Cr 19,0 – 23,0.
Quais normas cobrem o Aço inox 904L?
Barra: ASTM A479 / B649. Forjado/flange: ASTM A182 F904L / B366 (conexões). Chapa: ASTM B625 / A240. Tubo: ASTM B677 / B673 / B674.
Até que temperatura o Aço inox 904L pode ser usado?
Criogênico até ≈ 400 °C; acima há risco de fragilização (fases intermetálicas).
Quais materiais substituem o Aço inox 904L?
317L em meios menos severos; 254 SMO (6Mo) ou Alloy 20 em cloretos/sulfúrico mais quentes; Sanicro 28 ou ligas Ni (625, C-276) acima disso.