Dustre Área do cliente

ER385 – arame e vareta para inox 904L

Metal de adição superaustenítico 20Cr-25Ni-4,5Mo-1,5Cu para o inox 904L, aplicado em meios com ácido sulfúrico, fosfórico e cloretos.

Atualizado em out/2026 · composição conforme AWS A5.9; valores com * conferir na edição vigente da norma

ClassificaçãoER385
NormaAWS A5.9 / ASME SFA-5.9
UNSN08904
GrupoInox austenítico

Formas de fornecimento e equivalentes

ProcessoClassificação
Vareta TIG (GTAW) ER385
Arame sólido MIG/MAG (GMAW) ER385
Eletrodo revestido (SMAW) E385-16/-17 – AWS A5.4
Arame para arco submerso (SAW) ER385 + fluxo
Designações e equivalências
DesignaçãoValor
AWS ER385
Especificação AWS A5.9 / ASME SFA-5.9
UNS N08904
Outras EN ISO 14343-A: W/G 20 25 5 Cu L; W.Nr. 1.4519

Composição química (%)

AWS A5.9 (% em massa, metal de adição)
Elemento% em massa
C ≤ 0,025
Cr 19,5 – 21,5
Ni 24,0 – 26,0
Mo 4,2 – 5,2
Cu 1,2 – 2,0
Mn 1,0 – 2,5
Si ≤ 0,50
P ≤ 0,02
S ≤ 0,03

Propriedades do metal depositado

PropriedadeValor
Resistência à tração do metal depositado ≥ 520 MPa (mínimo AWS A5.4 para E385, referência)
Alongamento ≥ 30 % (mínimo AWS A5.4 para E385, referência)

Materiais que o ER385 solda

Juntas dissimilares: Para meios muito agressivos com cloretos, juntas de 904L costumam ser feitas também com ERNiCrMo-3, que compensa melhor a segregação de molibdênio.

Por que a composição é diferente do metal de base

O fósforo e o silício são limitados com mais rigor que no metal base porque o cordão é totalmente austenítico e esses elementos favorecem trinca a quente. O molibdênio fica ligeiramente acima do 904L para compensar a segregação na solidificação.

Cuidados na soldagem

  • Sem pré-aquecimento; interpasse máximo em torno de 100 °C.
  • Baixo aporte térmico e cordões estreitos; evite tecimento largo.
  • Proteção e purga com argônio puro; decapar após a solda para restaurar a camada passiva.

Perguntas frequentes

Para que serve o ER385?

Metal de adição superaustenítico 20Cr-25Ni-4,5Mo-1,5Cu para o inox 904L, aplicado em meios com ácido sulfúrico, fosfórico e cloretos.

Por que a composição do ER385 é diferente do material que ele solda?

O fósforo e o silício são limitados com mais rigor que no metal base porque o cordão é totalmente austenítico e esses elementos favorecem trinca a quente. O molibdênio fica ligeiramente acima do 904L para compensar a segregação na solidificação.

Qual eletrodo revestido corresponde ao ER385?

E385-16/-17 – AWS A5.4.

Quais cuidados ao soldar com ER385?

Sem pré-aquecimento; interpasse máximo em torno de 100 °C. Baixo aporte térmico e cordões estreitos; evite tecimento largo. Proteção e purga com argônio puro; decapar após a solda para restaurar a camada passiva.

Precisa de ER385?Envie o material de base, o processo e o diâmetro do arame ou da vareta.
WhatsApp