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17-7PH – UNS S17700 (Tipo 631)

Aço inoxidável semiaustenítico endurecível por precipitação (Cr-Ni-Al)

Inox semiaustenítico: austenítico e conformável na condição A, transformado em martensita por condicionamento térmico, subzero ou laminação a frio e depois endurecido por precipitação de compostos Ni-Al. Fornecido principalmente em chapa fina, fita e arame para molas e peças aeronáuticas, com resistência de 1.240 a 1.650 MPa.

Atualizado em out/2026 · valores mínimos conforme a norma citada; físicas são típicas

FamíliaInox endurecível por precipitação
UNSS17700
W.Nr. / EN1.4568 (X7CrNiAl17-7)
PREN≈ 16 – 18 (sem Mo)

Designações e equivalências

Designações de 17-7PH – UNS S17700 (Tipo 631)
SistemaDesignação
UNS S17700
W.Nr./EN 1.4568 (X7CrNiAl17-7)
DIN X7CrNiAl17-7
JIS SUS631
Comercial 17-7PH (marca Cleveland-Cliffs), Tipo 631
Outras AMS 5528, 5529, 5644, 5678

Normas por forma de produto

Normas de 17-7PH – UNS S17700 (Tipo 631)
FormaNorma
Chapa/fita ASTM A693 Tipo 631; AMS 5528 (A), AMS 5529 (C)
Barra/forjado ASTM A564 Tipo 631; AMS 5644
Arame para mola ASTM A313 Tipo 631; AMS 5678
Forjado ASTM A705 Tipo 631

Composição química (%)

ASTM A693 Tipo 631

Composição química de 17-7PH – UNS S17700 (Tipo 631), conforme ASTM A693 Tipo 631
ElementoFaixa (%)
C ≤ 0,09
Mn ≤ 1,00
Si ≤ 1,00
P ≤ 0,040
S ≤ 0,030
Cr 16,0 – 18,0
Ni 6,50 – 7,75
Al 0,75 – 1,50
Fe balanço

Propriedades mecânicas

Chapa ASTM A693 – mínimos por condição (alongamento mínimo depende da espessura)

Propriedades mecânicas de 17-7PH – UNS S17700 (Tipo 631)
PropriedadeValor
Condição A Rm ≤ 1.035 MPa; Rp ≤ 380 MPa; ≤ 92 HRB
TH1050 Rp ≥ 1.035 / Rm ≥ 1.240 MPa; ≥ 38 HRC
RH950 Rp ≥ 1.310 / Rm ≥ 1.450 MPa; ≥ 44 HRC
CH900 Rp ≥ 1.585 / Rm ≥ 1.655 MPa; ≥ 46 HRC
Alongamento típico A 35%; TH1050 8%; RH950 7%; CH900 2%

Propriedades físicas típicas

Valores típicos a 20 °C
PropriedadeValor
Densidade 7,81 g/cm³ (A) / 7,65 g/cm³ (TH1050, RH950)
Faixa de fusão ≈ 1.400 – 1.440 °C (típico)
Módulo de elasticidade 200 GPa (TH1050/RH950)
Condutividade térmica (150 °C) 16,9 W/m·K (TH1050)
Expansão térmica (20–93 °C) 10,1 µm/m·K (TH1050) / 15,3 (A)

Condições de envelhecimento

Condições de tratamento e propriedades resultantes
CondiçãoCicloRp0,2RmDurezaAlongamento (típ.)
A (solubilizado) 1.066 ± 14 °C, ar≤ 380 MPa≤ 1.035 MPa≤ 92 HRB35%
TH1050 A → 760 °C/90 min, resfriar < 15 °C (T) → 566 °C/90 min≥ 1.035 MPa≥ 1.240 MPa≥ 38 HRC8%
RH950 A → 954 °C/10 min, ar → −73 °C/8 h (R100) → 510 °C/60 min≥ 1.310 MPa≥ 1.450 MPa≥ 44 HRC7%
C (laminado a frio) da usina≥ 1.205 MPa≥ 1.380 MPa≥ 41 HRC5%
CH900 C → 482 °C/60 min≥ 1.585 MPa≥ 1.655 MPa≥ 46 HRC2%

Tratamento térmico, soldagem e usinagem

ItemPrática usual
Temperatura de serviço Até ≈ 315–340 °C para molas e peças estruturais; acima perde resistência por superenvelhecimento.
Tratamento térmico Condição A: 1.066 ± 14 °C, ar. TH1050: condicionar 760 °C/90 min, resfriar abaixo de 15 °C em até 1 h (T), envelhecer 566 °C/90 min. RH950: condicionar 954 °C/10 min, ar, subzero −73 °C/8 h (R100), envelhecer 510 °C/60 min. CH900: a partir de C (laminado a frio), 482 °C/60 min. Mínimos: TH1050 Rp 1.035/Rm 1.240 MPa, 38 HRC; RH950 1.310/1.450 MPa, 44 HRC; CH900 1.585/1.655 MPa, 46 HRC.
Soldagem Soldável por TIG/MIG/resistência, porém pior que o 17-4PH (Al prejudica penetração e gera escória). Após soldar é preciso condicionar e envelhecer. Consumível de mesma composição AMS 5824 (ER631 / UNS S17780).
Usinagem Na condição A é dúctil e encrua como austenítico (usinagem tipo 304); em TH/RH, usinar com ferramenta de metal duro.

Aplicações típicas

  • Molas planas e helicoidais
  • Arruelas e anéis de retenção
  • Diafragmas e foles
  • Lâminas e componentes aeronáuticos
  • Peças estampadas de alta resistência
  • Instrumentos cirúrgicos

Alternativas: PH 15-7Mo para resistência maior a quente; 17-4PH para barras e forjados; 301 encruado (full hard) para molas de menor custo; Inconel X-750 para molas acima de 350 °C.

17-7PH: guia completo

O que é o aço inox 17-7PH

O 17-7PH pertence à família dos aços inoxidáveis especiais, no grupo dos endurecíveis por precipitação semiausteníticos. Na condição A a estrutura é austenita metaestável, dúctil e pouco magnética; um tratamento de condicionamento térmico ou subzero a transforma em martensita, e o envelhecimento precipita compostos de níquel e alumínio que elevam a resistência.

Conformação, usinagem e soldagem

A regra do 17-7PH é conformar na condição A, quando ele se comporta como um austenítico, e tratar depois. A usinagem também é mais fácil na condição A. A soldagem é feita na condição A, por TIG, MIG ou resistência, com consumível 17-7PH, e a peça soldada recebe o tratamento completo em seguida. A Dustre executa os ciclos TH e RH em fornos próprios dentro do serviço de tratamentos térmicos.

Corrosão e limites de uso

A resistência à corrosão é semelhante à do 304 na condição A e um pouco menor nas condições tratadas, com PREN de 16 a 18; cloretos e tensão combinados devem ser evitados nas condições mais duras. Sob carga o uso vai até cerca de 315 °C, acima do que as molas de 301 encruado suportam, e essa é uma das razões de sua escolha.

Aplicações

Molas de compressão e de lâmina, diafragmas e foles de instrumentos, lâminas e clipes, componentes aeronáuticos conformados em chapa, peças de válvulas e de atuadores, e componentes que exigem alta resistência depois de conformados em forma complexa. As aplicações em usinas nucleares e cabos submarinos antes citadas pertenciam ao texto do 17-4PH.

Similares

O PH 15-7 Mo acrescenta molibdênio para melhor resistência em temperatura; o 15-5PH e o 17-4PH são os PH martensíticos para barras e forjados; o 301 encruado é a alternativa econômica para molas de menor exigência.

Formas de fornecimento e serviços da Dustre

Barras redondas e blocos forjados em matriz aberta, cortados em serra fita na medida, com usinagem de desbaste ou acabamento, tratamento térmico (têmpera e revenido, recozimento, solubilização e envelhecimento) em fornos próprios e ensaios de dureza, tração e impacto. Todo o material é fornecido com certificado de inspeção 3.1 e rastreabilidade de corrida.

Perguntas frequentes

Qual a composição química do 17-7PH?

Pela ASTM A693 Tipo 631: C ≤ 0,09; Mn ≤ 1,00; Si ≤ 1,00; P ≤ 0,040; S ≤ 0,030; Cr 16,0 – 18,0.

Quais normas cobrem o 17-7PH?

Chapa/fita: ASTM A693 Tipo 631; AMS 5528 (A), AMS 5529 (C). Barra/forjado: ASTM A564 Tipo 631; AMS 5644. Arame para mola: ASTM A313 Tipo 631; AMS 5678. Forjado: ASTM A705 Tipo 631.

Até que temperatura o 17-7PH pode ser usado?

Até ≈ 315–340 °C para molas e peças estruturais; acima perde resistência por superenvelhecimento.

Quais materiais substituem o 17-7PH?

PH 15-7Mo para resistência maior a quente; 17-4PH para barras e forjados; 301 encruado (full hard) para molas de menor custo; Inconel X-750 para molas acima de 350 °C.

Precisa de 17-7PH?Barras, forjados e peças com certificado EN 10204 3.1.

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