A-286 / Alloy 660 – UNS S66286
Superliga Fe-Ni-Cr endurecível por precipitação
Liga austenítica Fe-25Ni-15Cr endurecida por precipitação de γ' (Ni3Ti) após solubilização e envelhecimento. Mantém alta resistência até ≈ 650–700 °C; muito usada em fixadores de alta temperatura e componentes de turbinas.
Designações e equivalências
| Sistema | Designação |
|---|---|
| UNS | S66286 |
| W.Nr./EN | 1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2) |
| DIN | X6NiCrTiMoVB25-15-2 |
| JIS | SUH660 |
| Comercial | A-286, Alloy 660 |
| Outras | ASTM A453 Gr. 660 |
Normas por forma de produto
| Forma | Norma |
|---|---|
| Barra/fixador | ASTM A453 Gr. 660 (Classes A, B, C, D) |
| Barra/forjado alta temperatura | ASTM A638 Gr. 660 |
| Barra aeronáutica | AMS 5731 / 5732 / 5737 |
| Chapa | AMS 5525 |
Composição química (%)
ASTM A453 Gr. 660
| Elemento | Faixa (%) |
|---|---|
| C | ≤ 0,08 |
| Mn | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,040 |
| S | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 1,00 |
| Cr | 13,5 – 16,0 |
| Ni | 24,0 – 27,0 |
| Mo | 1,00 – 1,50 |
| Ti | 1,90 – 2,35 |
| Al | ≤ 0,35 |
| V | 0,10 – 0,50 |
| B | 0,001 – 0,010 |
| Fe | balanço |
Propriedades mecânicas
Solubilizado + envelhecido (ASTM A453 Gr. 660)
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Limite de escoamento (0,2%) | ≥ 585 MPa (Classe D: ≥ 725) |
| Resistência à tração | ≥ 895 MPa |
| Alongamento | ≥ 15% |
| Redução de área | ≥ 18% |
| Dureza | ≈ 248 – 341 HB (24 – 37 HRC) |
| Ruptura por fluência (A, B, C) | 650 °C / 385 MPa: ≥ 100 h |
Propriedades físicas típicas
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7,94 g/cm³ |
| Faixa de fusão | 1.370 – 1.430 °C |
| Módulo de elasticidade | 201 GPa |
| Condutividade térmica (20 °C) | 12,7 W/m·K |
| Expansão térmica (0–200 °C) | 16,5 µm/m·K |
Tratamento térmico, soldagem e usinagem
| Item | Prática usual |
|---|---|
| Temperatura de serviço | Carga contínua de longa duração até ≈ 540–650 °C; curta duração até ≈ 700–815 °C. Oxidação até ≈ 815 °C contínuo. |
| Tratamento térmico | Solubilização a 900 °C ou 980 °C (conforme classe/AMS: 900 °C → grão fino e maior resistência à tração; 980 °C → grão grosso e melhor fluência), resfriamento em óleo ou água; envelhecimento 705 – 760 °C por 16 h, resfriamento ao ar. Classe C: 775 °C/16 h + 650 °C/16 h. |
| Soldagem | Limitada: risco de trinca a quente na ZTA pelo Ti alto. Quando necessário, TIG antes do envelhecimento, com consumível da mesma liga ou ERNiCr-3 em juntas não estruturais (típico). |
| Usinagem | Difícil, semelhante às superligas de níquel: usinar de preferência solubilizado, ferramenta de metal duro, baixa velocidade e avanço firme. |
Metal de adição para soldar
A composição do arame normalmente não é idêntica à do material: cada página explica o motivo.
Aplicações típicas
- Parafusos, prisioneiros e porcas de alta temperatura (A453)
- Componentes de turbinas a gás e motores a jato
- Turbocompressores
- Discos, eixos e carcaças de turbina
- Fixadores de flanges de vapor e petroquímica
- Fixadores criogênicos e não magnéticos
Alternativas: B16/B8 para temperatura e carga menores; Inconel 718 para resistência maior até ≈ 650 °C; Waspaloy/Nimonic 80A acima de ≈ 700 °C.
A-286 / Alloy 660: guia completo
O que é o A-286 / Alloy 660
O A-286 pertence à família dos aços inoxidáveis especiais, no grupo das ligas ferro-níquel austeníticas endurecíveis por precipitação, e fica na fronteira com as ligas de níquel. A-286 é o nome da liga; não existe uma norma "ASTM A286". As normas de produto são a ASTM A453 Gr. 660, para parafusos e prisioneiros de alta temperatura, e a ASTM A638 Gr. 660, para barras e forjados. Também não deve ser confundido com o Inconel 600, uma liga níquel-cromo sem endurecimento por precipitação.
Composição química e papel dos elementos
O ferro é o restante, cerca de metade da liga.
Temperatura, corrosão e aplicações
O A-286 mantém resistência útil até cerca de 700 °C em fixadores e até cerca de 650 °C em componentes dimensionados por fluência, com resistência à oxidação e à corrosão aquosa semelhante à dos austeníticos 304 / 316. É usado em parafusos, prisioneiros e porcas de turbinas a vapor e a gás, discos e carcaças de compressores, componentes de motores a jato e de turbocompressores, molas para temperatura e peças criogênicas não magnéticas. Para resistência maior ou temperatura mais alta, a escolha passa ao Inconel 718.
Formas de fornecimento e serviços da Dustre
Barras redondas e blocos forjados em matriz aberta, cortados em serra fita na medida, com usinagem de desbaste ou acabamento, tratamento térmico (têmpera e revenido, recozimento, solubilização e envelhecimento) em fornos próprios e ensaios de dureza, tração e impacto. Todo o material é fornecido com certificado de inspeção 3.1 e rastreabilidade de corrida.
Perguntas frequentes
Qual a composição química do A-286 / Alloy 660?
Pela ASTM A453 Gr. 660: C ≤ 0,08; Mn ≤ 2,00; P ≤ 0,040; S ≤ 0,030; Si ≤ 1,00; Cr 13,5 – 16,0.
Quais normas cobrem o A-286 / Alloy 660?
Barra/fixador: ASTM A453 Gr. 660 (Classes A, B, C, D). Barra/forjado alta temperatura: ASTM A638 Gr. 660. Barra aeronáutica: AMS 5731 / 5732 / 5737. Chapa: AMS 5525.
Até que temperatura o A-286 / Alloy 660 pode ser usado?
Carga contínua de longa duração até ≈ 540–650 °C; curta duração até ≈ 700–815 °C. Oxidação até ≈ 815 °C contínuo.
Quais materiais substituem o A-286 / Alloy 660?
B16/B8 para temperatura e carga menores; Inconel 718 para resistência maior até ≈ 650 °C; Waspaloy/Nimonic 80A acima de ≈ 700 °C.