AISI 446 – UNS S44600
Aço inoxidável ferrítico 25% Cr resistente à oxidação
Ferrítico com 23–27% Cr e nitrogênio, não temperável, com a maior resistência à oxidação e à sulfetação entre os inox ferríticos (até ≈ 1.100 °C). Tem baixa resistência à fluência e tenacidade limitada; fragiliza a 475 °C e por fase sigma em exposição prolongada.
Designações e equivalências
| Sistema | Designação |
|---|---|
| UNS | S44600 |
| W.Nr./EN | 1.4749 (X18CrN28) |
| DIN | X18CrN28 |
| JIS | SUH446 |
| Comercial | Type 446 |
| Outras | ISO X15CrN26; tubos A268 TP446-1 / TP446-2 |
Normas por forma de produto
| Forma | Norma |
|---|---|
| Barra | ASTM A276 (446) |
| Chapa | ASTM A240 (446, sob consulta); EN 10095 (1.4749) |
| Tubo | ASTM A268 TP446-1 / TP446-2 |
| Forjado | ASTM A473 (446) |
Composição química (%)
ASTM A276 (S44600)
| Elemento | Faixa (%) |
|---|---|
| C | ≤ 0,20 |
| Mn | ≤ 1,50 |
| Si | ≤ 1,00 |
| P | ≤ 0,040 |
| S | ≤ 0,030 |
| Cr | 23,0 – 27,0 |
| Ni | ≤ 0,75 |
| N | 0,10 – 0,25 |
| Fe | balanço |
Propriedades mecânicas
Recozido (ASTM A276)
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Limite de escoamento (0,2%) | ≥ 275 MPa |
| Resistência à tração | ≥ 485 MPa |
| Alongamento | ≥ 20% |
| Dureza | ≈ 160–210 HB (típico) |
Propriedades físicas típicas
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7,50 g/cm³ |
| Faixa de fusão | 1.425 – 1.510 °C |
| Módulo de elasticidade | 200 GPa |
| Condutividade térmica (100 °C) | 21,0 W/m·K |
| Expansão térmica (20–100 °C) | 10,4 µm/m·K |
| Resistividade elétrica | 67 µΩ·cm |
Tratamento térmico, soldagem e usinagem
| Item | Prática usual |
|---|---|
| Temperatura de serviço | Oxidação: até ≈ 1.100 °C contínuo / 1.150 °C intermitente em ar e atmosferas sulfurosas. Baixa resistência mecânica a quente; evitar carga estrutural. Fragilização em 400–540 °C (475 °C) e 540–870 °C (sigma). |
| Tratamento térmico | Não temperável. Recozimento 760–845 °C seguido de resfriamento rápido (água ou ar) para evitar fragilização a 475 °C; alívio de tensões após conformação. |
| Soldagem | Soldabilidade limitada (crescimento de grão e baixa tenacidade na ZTA). Preaquecer 150–230 °C, baixo aporte térmico; recozer após soldagem quando possível. Consumíveis AWS ER309/ER310 (mais tenaz) ou similar ao metal-base (ER446) quando a resistência à oxidação da junta for crítica. |
| Usinagem | Regular; comportamento semelhante ao 430, com cavaco longo e tendência a empastar. |
Metal de adição para soldar
A composição do arame normalmente não é idêntica à do material: cada página explica o motivo.
Aplicações típicas
- Componentes de fornos (suportes, cestos, mufla)
- Queimadores e tubos de radiação
- Recuperadores e trocadores a quente
- Bicos e lanças de sopro
- Equipamentos em atmosfera sulfurosa
- Termopares (bainha de proteção)
Alternativas: AISI 310/310S quando há carga a quente e se exige tenacidade; 253 MA para fluência; 430 ou 409 para temperaturas menores; ligas de níquel (600/601) para ciclos severos.
AISI 446: guia completo
O que é o aço inox AISI 446
O 446 pertence à família dos aços inoxidáveis martensíticos e ferríticos, no grupo dos ferríticos de alto cromo. Com 23 a 27% de cromo e no máximo 0,75% de níquel residual, a estrutura é ferrítica em todas as temperaturas: o aço é magnético, não endurece por têmpera e deve sua resistência à oxidação à camada de óxido de cromo que se forma e se regenera até cerca de 1.100 °C.
Composição química e papel dos elementos
O cromo alto garante a camada protetora em ar, em gases de combustão e em atmosferas com enxofre; o nitrogênio, tipicamente de 0,10 a 0,25%, refina o grão e melhora a tenacidade; o carbono até 0,20% é o teto da norma, mas o material comercial costuma ter bem menos. Não há molibdênio, por isso a resistência a pite em cloretos aquosos é limitada apesar do PREN de 25 a 31.
Aplicações
Queimadores e bicos, poços de termopar, suportes, trilhos e cestos de fornos, recuperadores de calor, componentes de incineradores, dutos de gases sulfurosos, peças de fornos de tratamento térmico e de fundição em atmosfera oxidante. Em ambientes com enxofre é a alternativa aos austeníticos de alto níquel.
Formas de fornecimento e serviços da Dustre
Barras redondas e blocos forjados em matriz aberta, cortados em serra fita na medida, com usinagem de desbaste ou acabamento, tratamento térmico (têmpera e revenido, recozimento, solubilização e envelhecimento) em fornos próprios e ensaios de dureza, tração e impacto. Todo o material é fornecido com certificado de inspeção 3.1 e rastreabilidade de corrida.
Perguntas frequentes
Qual a composição química do AISI 446?
Pela ASTM A276 (S44600): C ≤ 0,20; Mn ≤ 1,50; Si ≤ 1,00; P ≤ 0,040; S ≤ 0,030; Cr 23,0 – 27,0.
Quais normas cobrem o AISI 446?
Barra: ASTM A276 (446). Chapa: ASTM A240 (446, sob consulta); EN 10095 (1.4749). Tubo: ASTM A268 TP446-1 / TP446-2. Forjado: ASTM A473 (446).
Até que temperatura o AISI 446 pode ser usado?
Oxidação: até ≈ 1.100 °C contínuo / 1.150 °C intermitente em ar e atmosferas sulfurosas. Baixa resistência mecânica a quente; evitar carga estrutural. Fragilização em 400–540 °C (475 °C) e 540–870 °C (sigma).
Quais materiais substituem o AISI 446?
AISI 310/310S quando há carga a quente e se exige tenacidade; 253 MA para fluência; 430 ou 409 para temperaturas menores; ligas de níquel (600/601) para ciclos severos.