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ER630 – arame e vareta para 17-4PH e 15-5PH

Metal de adição endurecível por precipitação 16Cr-4,8Ni-3,6Cu-Nb, para soldar aços 17-4PH e 15-5PH com resposta ao envelhecimento.

Atualizado em out/2026 · composição conforme AWS A5.9; valores com * conferir na edição vigente da norma

ClassificaçãoER630
NormaAWS A5.9 / ASME SFA-5.9
UNSS17480
GrupoInox martensítico e PH

Formas de fornecimento e equivalentes

ProcessoClassificação
Vareta TIG (GTAW) ER630
Arame sólido MIG/MAG (GMAW) ER630
Eletrodo revestido (SMAW) E630-15/-16 – AWS A5.4
Designações e equivalências
DesignaçãoValor
AWS ER630
Especificação AWS A5.9 / ASME SFA-5.9
UNS S17480
Outras EN ISO 14343-A: W/G Z 17 4 Cu Nb*; W.Nr. 1.4542*
Designação comercial 17-4PH (designação de material)

Composição química (%)

AWS A5.9 (% em massa, metal de adição)
Elemento% em massa
C ≤ 0,05
Cr 16,00 – 16,75
Ni 4,5 – 5,0
Cu 3,25 – 4,00
Nb 0,15 – 0,30
Mo ≤ 0,75
Mn 0,25 – 0,75
Si ≤ 0,75
P ≤ 0,03
S ≤ 0,03

Propriedades do metal depositado

PropriedadeValor
Resistência à tração do metal depositado ≥ 930 MPa (mínimo AWS A5.4 para E630, após solubilização e envelhecimento, referência)
Alongamento ≥ 7 % (mínimo AWS A5.4 para E630, referência)*

Materiais que o ER630 solda

Por que a composição é diferente do metal de base

O nióbio do arame é bem mais baixo que no 17-4PH (0,15–0,30 % contra até cerca de 0,45 %) e as faixas de Cr e Ni são estreitas. Isso reduz trinca a quente e ajusta o teor de ferrita do cordão, que solidifica sem o trabalho a quente da barra.

Cuidados na soldagem

  • Pré-aquecimento normalmente não é necessário em seções finas; em seções grossas, 100–150 °C.
  • Para recuperar a resistência, faça solubilização (cerca de 1040 °C) e envelhecimento (ex.: H1150 ou H1025) após a soldagem; só o envelhecimento já melhora bastante.
  • Solde preferencialmente o material na condição solubilizada (Cond. A) ou superenvelhecida.

Perguntas frequentes

Para que serve o ER630?

Metal de adição endurecível por precipitação 16Cr-4,8Ni-3,6Cu-Nb, para soldar aços 17-4PH e 15-5PH com resposta ao envelhecimento.

Por que a composição do ER630 é diferente do material que ele solda?

O nióbio do arame é bem mais baixo que no 17-4PH (0,15–0,30 % contra até cerca de 0,45 %) e as faixas de Cr e Ni são estreitas. Isso reduz trinca a quente e ajusta o teor de ferrita do cordão, que solidifica sem o trabalho a quente da barra.

Qual eletrodo revestido corresponde ao ER630?

E630-15/-16 – AWS A5.4.

Quais cuidados ao soldar com ER630?

Pré-aquecimento normalmente não é necessário em seções finas; em seções grossas, 100–150 °C. Para recuperar a resistência, faça solubilização (cerca de 1040 °C) e envelhecimento (ex.: H1150 ou H1025) após a soldagem; só o envelhecimento já melhora bastante. Solde preferencialmente o material na condição solubilizada (Cond. A) ou superenvelhecida.

Precisa de ER630?Envie o material de base, o processo e o diâmetro do arame ou da vareta.
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